일반 창고보다 콜드 스토리지 환경(-18°C ~ -25°C)은 랙 시스템에 훨씬 더 높은 요구 사항을 부과합니다. 문제는 랙을 사용할 수 있는지 여부뿐만 아니라 장기 운영에서 안전하고 내구성이 유지되는지 여부입니다.
시통 랙에서는 일반 랙을 공급하는 것보다 구조 공학적 관점에서 콜드 스토리지 프로젝트에 접근합니다.
콜드 스토리지가 Q355 강철을 필수적으로 사용하는 이유
가장 중요한 요소 중 하나는 재료 선택입니다.
Q235 강철과 비교하여Q355 강철은 다음을 제공합니다:
- 더 높은 항복 강도(≥355 MPa)
- 저온에서의 더 나은 인성
- 취성 파괴에 대한 개선된 저항력
추운 환경에서 강철은 연성이 떨어질 수 있습니다. Q355를 사용하면 구조적 위험이 크게 줄어들고 장기적인 신뢰성이 향상됩니다. 이것이 콜드 스토리지 프로젝트에 Q355를 일반적으로 권장하는 이유입니다.
주요 설계 고려 사항
1. 부식 방지
콜드 스토리지는 종종 높은 습도와 결로를 동반합니다. 적절한 처리가 없으면 부식이 빠르게 발생할 수 있습니다.
일반적인 솔루션은 다음과 같습니다:
- 두꺼운 분체 도장
- 고급 응용 분야를 위한 열간 아연 도금
2. 구조적 안전 여유
저온이 재료 성능에 미치는 영향으로 인해 안전 계수를 높입니다:
- 더 두꺼운 기둥(예: 2.0mm에서 2.3mm 이상)
- 강화된 빔 용량
3. 콜드 룸 내부 작업자 감소
콜드 스토리지 내부에서 작업하는 것은 비효율적이고 비용이 많이 듭니다. 따라서 자동화 또는 반자동화가 매우 가치 있게 됩니다.
권장 랙 시스템
셔틀 랙 시스템
- 저장 밀도: 최대 80~90%
- 콜드 룸으로의 지게차 진입 감소
- 효율성 향상 및 에너지 손실 감소
드라이브인 랙
- 고밀도 저장(최대 85%)
- 대량, 저 SKU 상품에 이상적
시통 랙을 선택하는 이유
- 콜드 스토리지를 위한 Q355 재료의 표준 사용
- 엔지니어링 기반 구조 설계
- 하중 계산 및 레이아웃 계획 지원
- 셔틀 또는 자동화 시스템과의 통합
저희는 단순히 랙을 공급하는 것이 아니라 극한 환경에서 안정적으로 작동하는 시스템을 설계합니다.
